ISO 300L Diş Macunu Üretim Ekipmanları, SUS316L Kozmetik Yapma Makinesi
Ürün ayrıntıları:
Menşe yeri: | Çin |
Marka adı: | LIANHE |
Sertifika: | CE , ISO , SGS , TUV |
Model numarası: | LH-VME 300 |
Ödeme & teslimat koşulları:
Min sipariş miktarı: | 1 |
---|---|
Fiyat: | Contact Us |
Ambalaj bilgileri: | Normalde tahta sandık veya sarma filminde paketlenir, ayrıca özelleştirilebilir |
Teslim süresi: | 30 iş günü |
Ödeme koşulları: | T/T, L/C, D/A |
Yetenek temini: | Ayda 20 Takım/Takım |
Detay Bilgi |
|||
Kapasite: | 1000L (özelleştirilebilir) | Hidrolik Kaldırma ve Devirme Sistemi: | İsteğe bağlı |
---|---|---|---|
Malzeme: | SUS304, SUS316L | ısıtma yöntemi: | Buharlı veya Elektrikli (Opsiyonel) |
Anahtar satış noktaları: | Uzun Hizmet Ömrü | Motor Markası: | Yalnızca Siemens veya ABB |
Vurgulamak: | ISO Diş Macunu Üretim Ekipmanları,300L Diş Macunu Üretim Ekipmanları,SUS316L Kozmetik Yapma Makinesi |
Ürün Açıklaması
300L Diş Macunu Yapma Makinesi Vakum Homojenizatör Emülgatör Karıştırıcı
Pürün Tanım:
Vakumlu diş macunu yapma makinesi, diş macunu ve macunu üretimi için temel ekipmandır ve özellikleri şunlardır:
(1) Macun hazırlama, vakumlu bir durumda kapalı bir kap içinde gerçekleştirilir.
(2) Malzemenin birikme ve ölü açıya sahip olmaması için kürek karıştırıcı ve sıyırıcı ile donatılmıştır.
(3) Malzemeyi düzgün ve ince hale getirmek için yüksek hızlı homojenleştirici veya kolloid değirmeni ile donatılmıştır.
(4) Malzeme kaybını önemli ölçüde azaltabilen, hamur yapma makinesindeki tüm hamur yapma işlemlerini tamamlamak için tek adımlı süreç benimsenebilir.
(5) Bilgisayar çalışması yoluyla hammadde taşıma sistemi, otomatik ölçüm ve kontrol sistemini desteklemek, yapıştırma otomasyonunu gerçekleştirir.
ürünct Parametreleri:
Kapasite (L) | homojenleştirici | karıştırıcı | Vakumpompa | Isıtmasistem | ||||
güç (kw) | hız (rpm) | güç (kw) | hız (rpm) | güç (kw) | vakumu sınırla | Elektrikli ısıtma (kw) | Buharlı ısıtma (Mpa) | |
5 | 0,55 | 0-3600 | 0,4 | 0-65 | 0.37 | -0.1 | 6 | 0,2 |
10 | 1.1 | 0-3600 | 0,55 | 0-65 | 0.37 | -0.1 | 6 | 0,2 |
20 | 1.5 | 0-3600 | 0,55 | 0-65 | 0.37 | -0.1 | 9 | 0,2 |
50 | 3 | 0-3600 | 0.75 | 0-65 | 0.75 | -0.1 | 12 | 0,2 |
100 | 4 | 0-3600 | 1.5 | 0-65 | 1.5 | -0.1 | 24 | 0,2 |
200 | 5.5 | 0-3600 | 1.5 | 0-65 | 2.2 | -0.1 | 28 | 0,2 |
300 | 7.5 | 0-3600 | 3 | 0-65 | 2.2 | -0.1 | 32 | 0,2 |
500 | 11 | 0-3600 | 4 | 0-65 | 4 | -0.1 | 50 | 0,2 |
1000 | 15 | 0-3600 | 5.5 | 0-65 | 4 | -0.1 | 54 | 0,2 |
2000 | 18.5 | 0-3600 | 7.5 | 0-65 | 5.5 | -0.1 | buharlı ısıtmayı tavsiye et | 0,2 |
5000 | 22.5 | 0-3600 | 15 | 0-65 | 7.5 | -0.1 | 0,2 | |
Sadece referans amaçlı parametreler, tüm makineler buna göre özelleştirilebilir. |
Ana Özellikler:
Macun yapma makinesinin yapısal özellikleri şunlardır:
(1) Silindir, içte ve dışta üç katmanlı paslanmaz çelik malzemeden yapılmıştır, pozitif basınç direnci 0.2MPa'dır, negatif basınç direnci -0.1MPa'dır, ceket ısıtma veya soğutma için kullanılır ve pozitif basınç direnci 0.3Mpa'dır.
(2) Sıyırıcı karıştırma, duvara monte büyük sıyırıcı ve merkezi sıyırıcının pozitif ve negatif yönlerde dönmesidir.Karıştırma sırasında malzeme silindirin duvarından sıyrılabilir, sıcaklık eşit ve tam olarak iletilir ve yukarı ve aşağı çevirme etkisi oluşur.
(3) Yüksek hızlı homojenleştirici, hız 3600RPM'dir ve iç ve dış rotorlar arasındaki boşluk 1-2 mm'dir.Toz alttan solunduktan sonra homojenizatör vasıtasıyla yukarıya doğru püskürtülür, böylece macun inceltme etkisi elde edilir.(4) Vakum pompası, su sızdırmaz iki aşamalı bir vakum pompası kullanır ve yanlışlıkla ortaya çıkan malzemeleri izole etmek için onunla macun yapma kabı arasında bir tampon tankı ile donatılmıştır.
(6) Ceket soğutması dolaşan suyu benimser, su basıncı 0.3Mpa'nın altında kontrol edilir ve sıcaklık kontrol sistemi tarafından ayarlanır.
(7) Boşaltma portu, macun yapma kabının altında bulunur ve malzeme, akış hızı 100L/dak'dan büyük olan bir kolloid pompa ile boşaltılır.



Diş macunu Üretim Hattı:
Servisimiz:
Müşteriye anahtar teslim proje hizmeti veriyoruz.
1. Fabrika Yerleşimi tasarımı;
2. GMP standardına dayalı Fabrika Dekorasyonu;
3. Ürünlerin formülü;
4. Hammadde vb;
5. Makine tasarımı, A'dan Z'ye tüm üretim hattı;
6. Nakliye hizmeti, FOB, CFR, CIF vb;
7. Kurulum hizmeti.Eğitim hizmeti, bakım.
